產(chǎn)品簡(jiǎn)介
LWZ沉降濃縮螺旋卸料過(guò)濾離心機是在全速狀態(tài)下，連續地對懸浮液進(jìn)行進(jìn)料，濃縮，脫水，洗滌，卸料等各項工藝操作的機器。
離心機的工作部分采用懸臂式支撐結構，易于篩網(wǎng)的更換及轉鼓工作區的觀(guān)測，在兩個(gè)不同的分離階段上將臥式螺旋沉降離心機與臥式螺旋過(guò)濾離心機的工作原理和特點(diǎn)結合起來(lái)，達到分離最佳效果。
在固液分離階段，物料在轉鼓沉降區域脫水，將分離濃縮后的固體推至過(guò)濾區域，清液則從出液口排出；在第二個(gè)固液分離階段，濃縮過(guò)的物料在過(guò)濾轉鼓中脫水，進(jìn)一步降低固相中的含水率。
LWZ沉降濃縮螺旋卸料過(guò)濾離心機與適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。適用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。
工作原理
沉降濃縮螺旋卸料過(guò)濾離心機是按照篩網(wǎng)過(guò)濾、螺旋卸料技術(shù)設計的，額外帶有預濃縮裝置，對固體含量低的漿料可進(jìn)行高效分選并對細顆粒料進(jìn)行高效回收。料漿通過(guò)一個(gè)進(jìn)料管和位于螺旋體中部的布料口進(jìn)到離心機的預濃縮裝置中進(jìn)行固液分離。沉降分離后的大部分澄清液體通過(guò)在離心機轉鼓后部的一組可調溢流裝置排出。固體料被濃縮增稠后輸送到離心機的篩網(wǎng)中，進(jìn)行“終脫水”。必要時(shí)可對固相進(jìn)行沖洗。
LWZ沉降濃縮過(guò)濾離心機可以對固含量低于25%的潔凈物通過(guò)沉降方式進(jìn)行預濃縮處理，物料先進(jìn)入沉降轉鼓內，大部分液體在離心力的作用下，大部分液體從溢流口排出，含液大幅減少的物料混合液在螺旋推料器的推動(dòng)下，經(jīng)過(guò)轉鼓上的篩網(wǎng)進(jìn)一步脫水。經(jīng)過(guò)脫水后的物料自動(dòng)卸料，完成過(guò)濾過(guò)程。
根據工藝要求，澄清和過(guò)濾兩股分離液流可分別排放，或合成一股液流通過(guò)一個(gè)單或雙旋流器排放。較細顆粒的損失相對來(lái)說(shuō)比較低，如將分離出來(lái)的液體重新返回到進(jìn)料罐中，可使顆粒的損失最低。筒形篩網(wǎng)上的固體物料過(guò)濾脫水后通過(guò)螺旋從篩網(wǎng)的末端沿軸向被輸送到固體出料箱中。
主要結構特點(diǎn)
1、可根據不同的物料及用戶(hù)需求配置整圈式篩網(wǎng)或片式板網(wǎng)：整圈式篩網(wǎng)拆卸方便，無(wú)需拆卸螺旋；片式板網(wǎng)維護成本低，無(wú)需整體更換
2、基于螺旋篩網(wǎng)過(guò)濾式離心機的技術(shù)進(jìn)行設計，增加了預濃縮裝置，以提高分離效率，可適用于低固體濃度的料漿，濃縮后再過(guò)濾，對細顆粒物料進(jìn)行高效回收
3、條形篩網(wǎng)設計，篩籃部件壽命長(cháng)
4、獨特的進(jìn)料結構設計，防止物料反沖而影響分離效果
5、沉降分離母液澄清度高，固相含量低，過(guò)濾段含微細顆粒的母液量極少，可單獨回收。
6、0°角過(guò)濾轉鼓，脫水效率更高，產(chǎn)品溫度低，處理能力大
…………
結構簡(jiǎn)述
典型應用
1、具有良好沉降性能的結晶體、顆?；蚶w維等懸浮液的固-液分離
2、在粒度分布圖中，d≥0.08mm尺寸的顆粒
3、進(jìn)入離心機中的固體進(jìn)料濃度為5~60wt%（WT%：重量的百分率）
4、含有少量有機物或焦油內粘性物質(zhì)的物料分離
已成功應用
化工： 聚乙烯、聚苯乙烯、反丁烯二酸、尿素、硫酸銨、硝酸鉀、聚酰胺、已內酰胺、碳酸鈉、復合肥、氯化鈉、中藥、亞硫酸鈉，膽礬、聚氯乙烯、鐵素體、聚丙二醇、活性碳、各種樹(shù)脂等廢水及工藝產(chǎn)品的分離。
食品： 檸檬酸、酒石酸、谷氨酸鈉、氨基酸、食鹽、砂糖、木糖醇、玉米纖維、糖精、胡麻、咖啡等產(chǎn)品分離。
礦業(yè)： 硫酸鐵、硫酸銅、硫酸鎳，硫氰酸胺等產(chǎn)品分離
LWZ沉降濃縮螺旋卸料過(guò)濾離心機，臥式螺旋預濃縮過(guò)濾離心機，濃縮過(guò)濾組合式離心機，沉降螺旋篩網(wǎng)離心機，沉降過(guò)濾離心機，大周可根據客戶(hù)要求定制。
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